內容編輯硅烷在涂料合成中的添加方法及作用
涂料中的作用主要體現在，能夠使有機成膜物質(zhì)和無(wú)機填料之間的橋梁，使填料更好、更快地分散在有機質(zhì)中。而有機硅烷偶聯(lián)劑在提高涂層的附著(zhù)力（使有機質(zhì)和涂層面的結合更緊密）、耐久性、耐候性、堅韌性（使有機質(zhì)和填充涂料的結合更緊密）方面，都起到非常明顯的作用。
能夠起到這些作用的主要原因，是硅烷偶聯(lián)劑在涂料涂布后，硅烷會(huì )遷移到涂料與底材的界面，親無(wú)機基團與無(wú)機表面上的水分反應，形成氫鍵，使涂層跟界面的結合更牢固。即便在水浸條件下，有機硅改性的涂料在各種無(wú)機底材表面仍附著(zhù)良好。
偶聯(lián)劑作用機理
涂料制作過(guò)程中，可以通過(guò)以下步驟添加聯(lián)硅偶聯(lián)劑（硅烷添加量建議在0.5%—3%）：
1、先向反應容器中加入水，表面活性劑，緩聚劑；
2、向反應器中加入5~10%的共聚體預混合物；
3、加熱混合物至最佳溫度，一般約65-75℃；
4、在混合物尚余10%的時(shí)候，向緩沖罐中加入硅烷偶聯(lián)劑。把硅烷和剩余混合物充分混合后，繼續按所控制的速度向反應器中加入混合物；
5、加完混合物之后，維持足夠的時(shí)間使混合物分散均勻。
能夠起到這些作用的主要原因，是硅烷偶聯(lián)劑在涂料涂布后，硅烷會(huì )遷移到涂料與底材的界面，親無(wú)機基團與無(wú)機表面上的水分反應，形成氫鍵，使涂層跟界面的結合更牢固。即便在水浸條件下，有機硅改性的涂料在各種無(wú)機底材表面仍附著(zhù)良好。
偶聯(lián)劑作用機理
涂料制作過(guò)程中，可以通過(guò)以下步驟添加聯(lián)硅偶聯(lián)劑（硅烷添加量建議在0.5%—3%）：
1、先向反應容器中加入水，表面活性劑，緩聚劑；
2、向反應器中加入5~10%的共聚體預混合物；
3、加熱混合物至最佳溫度，一般約65-75℃；
4、在混合物尚余10%的時(shí)候，向緩沖罐中加入硅烷偶聯(lián)劑。把硅烷和剩余混合物充分混合后，繼續按所控制的速度向反應器中加入混合物；
5、加完混合物之后，維持足夠的時(shí)間使混合物分散均勻。
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